反應釜在化工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、石油、染料、生化等工業(yè)生產中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程的種種化學變化，是以參加反應物質的充分混合、加熱、冷卻為目的的一種設備。反應釜分有攪拌裝置和無攪拌裝置，加熱方式分為蒸汽、導熱油加熱、電加熱、外盤管式加熱，加熱層可分為，夾套形式、外盤管形式、內盤管形式。內部可以設置內部冷卻盤管，反應釜由攪拌器，攪拌軸，機械密封，槳葉及傳動裝置組成。
反應釜的材質分為不銹鋼304、316L 、321。攪拌形式可以選用，漿式、推進式、錨式、螺帶式等，也可以混合形式，比如漿式加錨式攪拌。我公司可以根據客戶要求進行合理的選型和配置。
外盤管反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
外盤管反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
外盤管式加熱不銹鋼反應釜參數
規(guī)格 | 實際容量 | 簡體直徑 | 外盤管傳熱面積 | 內盤管傳熱面積 | 電動機功率 |
500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 2.2 |
1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 |
1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 4 |
2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 5.5 |
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 7.5 |
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 15 |
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 |
20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
